Automatic Bar Storage System
長尺物専用自動倉庫長尺物保管システム
オーダーメイドだからできるニーズに合わせた最適レイアウト
棚構成パターン
建材品・押出成形品・鋼材などの長尺物は、上流・下流の作業内容(方向)にマッチした向きに配置できることが重要です。
スタッカークレーン構造では、細長いスペースが必要となりますが、マダックスの長尺物自動倉庫なら四角いスペースでも個々のお客様のニーズに合わせた最適なレイアウトを可能にします。入出庫口を自由に選べることも大きなメリットです。
主な棚構成例
〔例1〕基本構成
基本の棚構成
基本的なレイアウトで、大規模保管にも対応します。必要棚数の増減を長手方向と高さ方向(段数)で行います。スタッカークレーン方式に比べて構成がコンパクトに配置しやすく、棚の前後、側面の任意の位置からの入出庫が可能です。
- 棚構成例:1連×20列×8段=160番地
- 適合構造:オーバーヘッド式、ガントリー式
〔例2〕複数連構成
四角いスペースでの保管量UP
棚構成を複数連配置にすることで、より多くの棚数に対応するだけでなく、棚全体の長手方向を短く抑えることができます。PU台車は1台で、任意の位置からの入出庫が可能です。
- 棚構成例:2連×20列×8段=320番地
- 適合構造:オーバーヘッド式
〔例3〕複数基構成
より高い入出庫能力の実現
複数基構成棚の各列ごとにPU台車を配置します。大規模保管かつ高い入出庫能力を実現します。すべての棚に対し、直接の入出庫が可能です。
- 棚構成例:3連×20列×8段=480番地
- 適合構造:オーバーヘッド式、ガントリー式
〔例4〕直角配置構成
保管の向きを自由に設定
基本構成に対し、自動倉庫内のパレットの向きを直角にして配置する棚構成です。棚の前後・側面の任意の位置からの入出庫が可能です。必要棚数の増減は、X-Y両方向で調整できます。
- 棚構成例:5連×8列×8段=320番地
- 適合構造:オーバーヘッド式
〔例5〕エレベーター兼用方式
接続各階での入出庫
1階~2階(3階)のように、各階に連続したレイアウトが可能です。エレベーター機能とストック機能を併せ持ち、各階で製品の入出庫ができます。複数列構成、複数基構成および棚側面以外の前後面からの入出庫も可能です。
- 棚構成例:1連×20列×14段=280番地
- 適合構造:オーバーヘッド式
〔例6〕中間通路方式
通り抜けできる棚構成自動倉庫内に通路を確保します。複数列構成も可能です。一般的な自動倉庫の場合、倉庫両サイド間の物流は遮断されます。そのため大規模倉庫の場合、倉庫自体の配置ができないこともあります。マダックスの自動倉庫なら、通路を確保することができるので、最適なレイアウトを可能にします。
- 棚構成例:1連×20列×8段=160番地
- 適合構造:オーバーヘッド式、ガントリー式
〔例7〕ライン併設方式
長尺物製造ラインに平行設置
加工ラインと平行に棚を構成して、搬送を兼ねた保管をします。ラインへの他からのアクセスを妨げないように中間通路を形成します。
- 棚構成例:1連×20列×8段=160番地
- 適合構造:オーバーヘッド式、ガントリー式
〔例8〕ユニット方式
少量コンパクト収納
コンパクトなユニット型で、少数保管に最適です。生産設備近くに配置することで、物の流れを効率化できます。金型等の重量物保管にも適しています。
- 棚構成例:1連×2列×8段=16番地
- 適合構造:スライドアーム式、チェーン式
各種型式
オーバーヘッド式
フレームの上部をPU台車が走行し、任意の長尺物を入出庫することができる自動倉庫です。
- 高い保管効率
- X・Y・Z方向に自由な棚構成
フレーム構造は、連・列・段の選択が自由にできるため、工場内で任意のストレージ空間を選択することができます - 中間通路型および複数階型等、全体レイアウトを考慮した棚構成が可能です。
ガントリー式
フレームをまたぐ形で門型PU台車が走行し、任意の長尺物を入出庫することができる自動倉庫です。
- シンプル構造でコストメリットガントリー式のPU台車は、走行と昇降の2軸駆動のため、構造がシンプルです。
コスト面だけでなく、保全の面でもメリットがあります。 - 中小規模ストックに最適ストック規模が、チェーン式やスライドアーム式では小さいがオーバーヘッド式では大きすぎるという場合に最適な空間を創造できます。
- フレーム(棚)構成について比較的低い棚(8m程度以下)に適しています。
スライドアーム式
移載アームが、昇降とスライドの2軸で動くことで、任意の長尺物を入出庫することができる自動倉庫です。
- 高い保管効率を実現したコンパクトなストッカーです。
- 小規模ストックに最適です。
- 金型等の重量物保管にも適しています。
チェーン式
両サイドのチェーンに、両端で支持するパレットを必要数連続的に配置した構造です。チェーンを循環駆動することにより、入出庫位置に所定のパレットを停止し、任意の長尺物を入出庫することができる自動倉庫です。
- 入出庫は、数本単位で作業者が行います。
- コンパクトで低価格、小規模ストックに最適です。
保管荷姿について
パレット方式
複数本のバラ、または結束された長尺物の場合、専用パレットを用いてパレット単位で保管および出し入れを行います。
曲げ板によるコの字トレイ方式
- 1000kg前後まで
- 小部品でも脱落のない形状
- 低コスト
鋼管による枠パレット方式
- 1000kgを超える重量物にも対応
専用パレット荷姿イメージ(6m長尺物の場合)<単位mm>
専用パレットは、お客様の条件に合わせて、適切な方式、形状を設計・製作いたします。( 既存パレットをご使用いただくことも可能です。)
曲げ板によるコの字トレイ方式
W300×H150
伸鋼品1000kg
W400×H200
銅管1000kg
鋼管による枠パレット方式
W500×H250
鋼管1000kg
W500×H250
鋼管1000kg
W350×H250
無垢鉄1000kg
W750×H300
鋼管2000kg
W750×H300
鋼管2000kg
W350×H300
無垢鉄2000kg
W1000×H450
鋼管3000kg
W1000×H450
鋼管3000kg
W500×H450
無垢鉄3000kg
パレットレス方式
ワーク束が形状的に一様に安定している場合は、パレットレスでのワーク出し入れができます。専用パレットを用いないためコストメリットがあります。
例)平鋼束 25×200
例)鋼束菅
長尺物自動倉庫の施工例
1. オーバーヘッド式長尺物自動倉庫
オーバーヘッド式で、最もシンプルな構成のストッカーです。
製品パレットを大・小の2種類に分けることで、効率の良い保管を実現しました。
各棚番地のパレット内の製品ごとに、品種・数量・ロット番号等が管理され、任意の製品の入出庫が可能です。
パレットは、専用の入出庫台車にて搬入出されますが、入出庫口をストッカーの前後両サイドに設け、製品の流れに合わせた効率の良い入出庫を実現しています。
- 棚構成 : 1連×40列×11段=440番地 〔基本構成〕
- パレット形状 : パレット方式/小パレット:幅700×高さ265×長さ4700
大パレット:幅700×高さ375×長さ4700 - 1パレット総重量 : 2500kg
- 保管物 : 特殊鋼材
2. オーバーヘッド式長尺物自動倉庫
建屋中央の1階~2階吹き抜け部にエレベータ兼用方式のオーバーヘッド式を設置。各フロアストッカー両側に20数台の材料加工機を配置しています。
各専用入出庫口からのコンベアでパレットを入出庫させます。
倉庫機能と各加工機への分配・回収、搬送機能を合わせ持った合理化を実現しました。
- 棚構成 : 1連×34列×18段=612番地 〔エレベーター兼用方式〕
- パレット形状 : パレット方式/幅600×高さ300×長さ6000
- 1パレット総重量 : 1300kg
- 保管物 : 銅管および成形銅管
3. オーバーヘッド式長尺物自動倉庫
製品パレットを大・小の2種類に分けることで、効率の良い保管を実現しました。
複数連の棚構成で、1基のPU台車がストッカー上部をX・Y同時走行するオーバーヘッド式です。
各棚番地のパレット内の製品ごとに、品種・数量・ロット番号等が管理され、任意の製品の入出庫が可能です。
パレットは、地上走行台車にて、ストッカー側面に配置された入出庫口から搬入出されます。
- 棚構成 : 2連×16列×11段=352番地 〔複数連構成〕
- パレット形状 : パレット方式/小パレット:幅700×高さ265×長さ4700
大パレット:幅700×高さ375×長さ4700 - 1パレット総重量 : 2500kg
- 保管物 : 特殊鋼材
4. オーバーヘッド式長尺物自動倉庫
直角配置の棚構成で、2基のPU台車がストッカー上部をX・Y同時走行する複数基構成のオーバーヘッド式です。
上位からの指示を受け、任意のパレットを入出庫します。
パレットに収納する製品の長さを長・短の2種類に分けることで、効率の良い保管棚配置を実現しました。
パレットは、地上走行台車にて、ストッカー前面に配置された入出庫口から搬入出されます。
入出庫口直上に出庫パレットの待機位置を専用に配置することで、PU台車はあらかじめ出庫パレットを準備しておくことができます。
地上走行台車にはリフト機構が備わっており、入出庫口直上の出庫パレットを直接受け取ることができます。
入庫と出庫を複合動作により、効率良く実施しています。
- 棚構成 : 7連×16列×9段=1008番地 〔複数基構成〕
- パレット形状 : お客様既存パレット使用/幅620×高さ610×長さ6220 (他)
- 1パレット総重量 : 800kg
- 保管物 : アルミ押出成形品
5. ガントリー式長尺物自動倉庫
基本構成をガントリー式で実現。製品パレットを曲げ板によるトレイ方式にすることで、保管効率を高めています。
各棚番地のパレット内の製品ごとに、品種・数量・ロット番号等が管理され、任意の製品の入出庫が可能です。
パレットは、ストッカーの前面に配置された固定の入出庫架台上に移載され、作業者は必要な製品を天井クレーンを使ってパレット内に出し入れします。
- 棚構成 : 1連×30列×15段=450番地 〔基本構成〕
- パレット形状 : トレイ方式/幅300×高さ200×長さ4200
- 1パレット総重量 : 1200kg
- 保管物 : 4m物伸銅品
6. ガントリー式長尺物自動倉庫
1パレット内に多品種の塩ビ管を保管するために幅広の鋼管パレットを採用し、パレット内を区画するための仕切り棒を付属しています。
各棚番地のパレット内の製品ごとに、品種・数量・ロット番号等が管理され、任意の製品の入出庫が可能です。
パレットは、ストッカーの前面に配置された固定の入出庫架台上に移載され、作業者は必要な製品を天井クレーンを使ってパレット内に出し入れします。
- 棚構成 : 1連×8列×7段=56番地 〔基本構成〕
- パレット形状 : パレット方式/幅1500×高さ550×長さ5940
- 1パレット総重量 : 1200kg
- 保管物 : 5.5m物塩ビ管
7. ガントリー式長尺物自動倉庫
基本構成をガントリー式で実現しました。
1パレットの保管重量が2700kgあるため、鋼管によるパレット方式を採用し、パレット内を区画するための仕切り棒を付属しています。
入出庫は、欲しい番地のパレットを呼び出す棚番地指定方式です。
パレットは、ストッカーの前面に配置された固定の入出庫架台上に移載され、作業者は必要な製品を天井クレーンを使ってパレット内に出し入れします。
- 棚構成 : 1連×6列×8段=48番地 〔基本構成〕
- パレット形状 : パレット方式/幅1050×高さ390×長さ6200
- 1パレット総重量 : 2700kg
- 保管物 : 6m物鋼管
8. スライドアーム式長尺物ストッカー
材料加工機に隣接する形でユニット方式のストッカーを配置し、搬送の無駄をなくしました。
限られた空間スペース内での高い保管効率を、スライドアーム式で実現しています。
各棚番地のパレット内の製品ごとに、品種・数量・ロット番号等が管理され、任意の製品の入出庫が可能です。
パレットの入出庫は専用の手押し台車で行いますが、装置と連動する定位置のキーインターロックや常時ブレーキ等の安全設備が備わっています。
- 棚構成 : 1連×2列×8段=16番地 〔ユニット方式〕
- パレット形状 : パレット方式/幅1200×高さ450×長さ5450
- 1パレット総重量 : 1000kg
- 保管物 : 銅管(木枠梱包)
9. チェーン式長尺物ストッカー
1Fから加工機のある2Fへ材料を搬送し、加工済みの材料を1Fへ戻す、一連のモノの流れをチェーン式のユニット方式で構築しました。
1F2F各入出庫口にあるタッチパネル操作盤から、欲しい番地のパレットを呼出し(棚番地指定方式)、パレット内の有無、加工済みかどうかの情報を確認/入力することができます。
材料の垂直搬送と必要量の保管を最小の空間スペースで実現しています。
- 棚構成 : 12番地 〔エレベーター兼用方式/ユニット方式〕
- パレット形状 : トレイ方式/Φ160(半円)×長さ6100
- 1パレット総重量 : 100kg
- 保管物 : 6m物 SUSパイプ